激光焊接機(jī)是現(xiàn)代科技的產(chǎn)物，因具有焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理等優(yōu)勢(shì)被眾多企業(yè)所青睞。但是在無論再多優(yōu)勢(shì)的機(jī)器都會(huì)遇到一些需要去解決的問題，同樣使用激光焊接機(jī)時(shí)也可能會(huì)遇到許多棘手的問題，例如焊穿。

那么今天我們就來說說激光焊接機(jī)出現(xiàn)焊穿該如何解決呢？

激光焊接機(jī)出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象其主要原因是焊接時(shí)電流過大、焊接速度過小或間隙過大所造成。

① 首先要控制好電流與焊接時(shí)速度的有效控制，使之匹配。例如，當(dāng)焊接電流較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高焊接速度，并嚴(yán)格控制安裝間隙。煤氣維護(hù)焊接也應(yīng)注意氣體流量不宜過大，以免形成切割效果。

② 在正常條件下，平板焊接很容易獲得良好的焊縫成形。激光焊接機(jī)的單面焊接、表面焊接、直邊和橫向焊接、全方面焊接時(shí)，難以獲得良好的焊縫成形，通常需要根據(jù)其體況采取相應(yīng)的措施。

而激光焊接機(jī)焊接過程中除了焊穿，也有可能出現(xiàn)未焊透和未熔合。

為避免發(fā)生未焊透和未熔合，激光焊接機(jī)需要準(zhǔn)確地選擇焊接參數(shù)、槽法和安裝室進(jìn)行干燥，并確保焊接到對(duì)準(zhǔn)焊接底座。同時(shí)，溝槽和焊接層兩側(cè)的精加工將熔融金屬和熔敷金屬與母材完全熔合。