一個手機的性能很重要，同時外殼也很重要，不單是機身的外殼還有攝像頭外殼在一定的程度上決定了整臺手機的顏值。

如今攝像頭在生產(chǎn)制造中幾乎都需要升級或者改造。所以在焊點之間的距離也越來越小,還有在焊接過程中的飛濺殘留問題也變得很尖銳,由此可見，對生產(chǎn)線的精度、生產(chǎn)廠房的潔凈度以及設(shè)計精細性要求等將更加嚴格，精細度要求也更高。

攝像頭是由幾個攝像頭模具組合起來的，攝像頭的模具也越來越小，如今在攝像頭在手機中也越來越重要，所以在加工攝像頭的時候要求也是比較高的，傳統(tǒng)激光焊接技術(shù)已經(jīng)滿足不了需求，激光焊接技術(shù)憑借著焊接速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀等優(yōu)勢成為攝像頭焊接加工中的新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)。

而關(guān)于普通的自動激光焊接機來講，這一結(jié)構(gòu)顯然使得穿透層的穿透厚度較強，不符合自動激光焊接機的要求。而實際上，這一結(jié)構(gòu)只需求進行非常少的更改或許基本不更改，就能夠滿足激光焊接的要求。焊接線能夠布置在產(chǎn)品的側(cè)周，通過巧妙地規(guī)劃以及激光焊接工裝，能夠非常牢靠地批量性地對攝像頭進行激光焊接。

攝像頭自動激光焊接機在焊接攝像頭的時候不需要工具接觸，避免了工具與攝像頭表面接觸而造成器件表面損傷，加工精度更高,是一種新型的微電子封裝與互連技術(shù),可以不應(yīng)用于手機內(nèi)各金屬零件的加工過程。